我国建筑模板工程施工、验收工作知识总结（江苏宏亿建筑模板厂）

      混凝土结构的建筑模板工程，是混凝土结构构件施工的重要工具。现浇混凝土结构施工所用建筑模板工程的造价，约占混凝土结构工程总造价的三分之一，总用工量的二分之一。因此，采用先进的建筑模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。

      我国的建筑模板技术，自从20世纪70年代提出“以钢代木”的技术政策以来，现浇混凝土结构所用建筑模板技术已迅速向多体化、体系化方向发展，目前除部分楼板支模，还采用散支散拆外，已形成组合式、工具化、永久式三大系列工业化建筑模板体系，采用木（竹）胶合板建筑模板也有较大的发展。

      不论采用哪一种建筑模板，建筑模板的安装支设必须符合下列规定：

（1）建筑模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；

（2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；

（3）建筑模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆；

（4）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；

（5）清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的建筑模板，应满足设计要求的效果。

      除上述规定外，第一应优先推广清水建筑模板；第二宜推广“快速脱模”，以提高建筑模板周转率；第三应采取分段流水工艺，减少建筑模板一次投入量。

      建筑模板工程的施工及验收
1．施工前的准备工作

（1）安装前，要做好建筑模板的定位基准工作，其工作步骤是：

1）进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。

      建筑模板放线时，根据施工图用墨线弹出建筑模板的内边线和中心线，墙建筑模板要弹出建筑模板的边线和外侧控制，以便于建筑模板安装和校正。

2）做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到建筑模板安装位置。

3）进行找平工作：建筑模板承垫底部应预先找平，以保证建筑模板位置正确，防止建筑模板底部漏浆。常用的找平方法是沿建筑模板边线（构件边线外侧）用1：3水泥砂浆抹找平层（图8-9a）。另外，在外墙、外柱部位，继续安装建筑模板前，要设置建筑模板承垫条带（图8-96），并校正其平直。


（a）砂浆找平层；（b）外柱外建筑模板设承垫条带
4）设置建筑模板定位基准：传统作法是，按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土浇筑50~00mm的导墙，作为建筑模板定位基准。

      另一种作法是采用钢筋定位：墙体建筑模板可根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋（钢筋端头刷防锈漆），绑（焊）在墙体两根竖筋上（图8-10a），起到支撑作用，间距1200mm左右；柱建筑模板，可在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位建筑模板并固定竖向钢筋，也可在竖向钢筋靠建筑模板一侧焊一短截钢筋，以保持钢筋与建筑模板的位置

表8-12

两块建筑模板之间拼接缝隙

≤2.0

相邻建筑模板面的高低差

≤2.0

组装建筑模板板面平面度

≤2.0（用2m长平尺检查）

组装建筑模板板面的长宽尺寸

≤长度和宽度的1/1000，最大±4.0

组装建筑模板两对角线长度差值

≤对角线长度的1/1000，最大≤7.0







（a）墙体梯子支撑筋；（b）柱井字套箍支撑筋

1-建筑模板；2-梯形筋；3-箍筋；4-井字支撑筋

5）合模前要检查构件竖向接岔处面层混凝土是否已经凿毛。

（2）按施工需用的建筑模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。

（3）采取预组装建筑模板施工时，预组装工作应在组装平台或经平整处理的地面上进行，并按表8-12要求逐块检验后进行试吊，试吊后再进行复查，并检查配件数量、位置和紧固情况。

钢建筑模板施工组装质量标准（mm） 表8-12


（4）经检查合格的建筑模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，建筑模板与垫木均应上下对齐，底层建筑模板应垫离地面不小于10cm。

运输时，要避免碰撞，防止倾倒。应采取措施，保证稳固。

（5）建筑模板安装前，应做好下列准备工作：

1）向施工班组进行技术交底，并且做样板，经监理、有关人员认可后，再大面积展开；

2）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木；

3）竖向建筑模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件；

4）建筑模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在建筑模板上涂刷废机油或其他油类。

2．建筑模板的支设安装

（1）建筑模板的支设安装，应遵守下列规定：

1）按配板设计循序拼装，以保证建筑模板系统的整体稳定；

2）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；

3）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；

4）基础建筑模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；

5）墙和柱子建筑模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装建筑模板时，建筑模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正；

6）楼板建筑模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性；

7）预组装墙建筑模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧建筑模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度；

8）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；

9）多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。下层支架的立柱应铺设垫板。

（2）建筑模板安装时，应符合下列要求：

1）同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧；

2）墙建筑模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具，严禁采用电、气焊灼孔；

3）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。

（3）对现浇混凝土梁、板，当跨度不小于4m时，建筑模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000；

（4）曲面结构可用双曲可调建筑模板，采用平面建筑模板组装时，应使建筑模板面与设计曲面的最大差值不得超过设计的允许值。

（5）建筑模板安装及应注意的事项：

建筑模板的支设方法基本上有两种，即单块就位组拼（散装）和预组拼，其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高工效和建筑模板的安装质量，但必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地。

1）柱建筑模板

①保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。

②柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

③梁、柱建筑模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁建筑模板连接。

④柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。

⑤柱模安装就位后，立即用四根支撑或有张紧器花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜（图8-11），全面检查合格后，再群体固定。
2）梁建筑模板
①梁柱接头建筑模板的连接特别重要，一般可按图8-12和图8-13处理；或用专门加工的梁柱接头建筑模板。②梁模支柱的设置，应经建筑模板设计计算决定，一般情况下采用双支柱时，间距以60~100cm为宜。
③建筑模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；一般工程当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m；跨度大或楼层高的工程，必须认真进行设计，尤其是对支撑系统的稳定性，必须进行结构计算，按设计精心施工。

④采用扣件钢管脚手或碗扣式脚手作支架时，扣件要拧紧，杯口要紧扣，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，要考虑析架的横向刚度上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。

⑤由于空调等各种设备管道安装的要求，需要在建筑模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中（图8-14）,以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。


3）墙板板

①组装建筑模板时，要使两侧穿孔的建筑模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。

②相邻建筑模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，预组拼建筑模板接缝处宜满上。

③预留门窗洞口的建筑模板应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。

④墙建筑模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧（图8-15）。



⑤优先采用预组装的大块建筑模板，必须要有良好的刚度，以便于整体装、拆、运。

⑥墙建筑模板上口必须在同一水平面上，严防墙顶标高不一。

4）楼板建筑模板

①采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞（大龙骨）。

立柱和钢楞（龙骨）的间距，根据建筑模板设计计算决定，一般情况下立柱与外钢楞间距为600~1200mm，内钢楞（小龙骨）间距为400~600mm。调平后即可铺设建筑模板。

在建筑模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据立柱高度决定。一般情况下离地面200~300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。

②采用桁架作支承结构时，一般应预先支好梁、墙建筑模板，然后将桁架按建筑模板设计要求支设在梁侧模通长的型钢或方木上，调平固定后再铺设建筑模板

③楼板建筑模板当采用单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角建筑模板与墙、梁建筑模板连接，然后向中央铺设。相邻建筑模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U形卡预拼大块再吊装铺设。

④采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2~1.3m设一道双向水平拉杆。

⑤要优先采用支撑系统的快拆体系，加快建筑模板周转速度。

5）楼梯建筑模板

楼梯建筑模板一般比较复杂，常见的有板式和梁式楼梯，其支模工艺基本相同。

施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁建筑模板，再安装楼梯建筑模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步建筑模板。安装建筑模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时建筑模板移动。




6）预埋件和预留孔洞的设置
当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出建筑模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上
（6）钢建筑模板工程安装质量检查及验收：
1）钢建筑模板工程安装过程中，应进行下列质量检查和验收：
①钢建筑模板的布局和施工顺序；
②连接件、支承件的规格、质量和紧固情况；
③支承着力点和建筑模板结构整体稳定性；
④建筑模板轴线位置和标志；
⑤竖向建筑模板的垂直度和横向建筑模板的侧向弯曲度；
⑥建筑模板的拼缝度和高低差；
⑦预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况；
⑧扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况；
⑨支柱、斜撑的数量和着力点；
⑩对拉螺栓、钢楞与支柱的间距；
⑪各种预埋件和预留孔洞的固定情况；
⑫建筑模板结构的整体稳定；
⑬有关安全措施。
2）建筑模板工程验收时，应提供下列文件：
①建筑模板工程的施工设计或有关建筑模板排列图和支承系统布置图；
②建筑模板工程质量检查记录及验收记录；
③建筑模板工程支模的重大问题及处理记录。
现浇混凝土结构所用建筑模板的安装尺寸偏差，以及预埋件和预留孔洞的允许偏差，参见本手册“8-7建筑模板工程施工质量及验收要求”。

3．施工安全要求

建筑模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：

（1）建筑模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；

（2）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在建筑模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；

（3）高耸建筑施工时，应有防雷击措施；

（4）高空作业人员严禁攀登组合钢建筑模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其建筑模板等上面行走；

（5）建筑模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网；

（6）装拆建筑模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；

（7）装拆建筑模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；

（8）安装墙、柱建筑模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；

（9）预拼装建筑模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固；

（10）预拼装建筑模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点；水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置；

（11）预拼装建筑模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片建筑模板的配件，待建筑模板离开结构表面后再起吊；

（12）拆除承重建筑模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。

4．建筑模板的拆除
（1）建筑模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；

（2）先拆除侧面建筑模板（混凝土强度大于1N/mm2），再拆除承重建筑模板；

（3）组合大建筑模板宜大块整体拆除；

（4）支承件和连接件应逐件拆卸，建筑模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤建筑模板和混凝土。

（5）拆下的建筑模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。